ЧТО ТАКОЕ ТВЕРДЫЙ СПЛАВ?

Причины разработки и создания спеченных твердых сплавов были следующими:

• Недостаточная скорость обработки материалов инструментальными сталями: Инструментальные стали имеют свои ограничения по скорости обработки материалов, особенно, при работе с твердыми и абразивными материалами. Спеченные твердые сплавы обеспечивают более высокую скорость обработки благодаря своей высокой твердости и долговечности.
• Недостаточная твердость и прочность инструментальных сплавов: Инструментальные стали могут быть недостаточно твердыми и прочными для обработки некоторых материалов, особенно в условиях высокой температуры. Спеченные твердые сплавы обладают высокой твердостью и прочностью, что делает их подходящими для таких условий.
• Необходимость работы при высоких температурах: При резке или обработке высокотемпературных материалов, надежные инструментальные стали могут не выдерживать высокие температуры, что приводит к износу и снижению производительности. Спеченные твердые сплавы сохраняют свои свойства при повышенных температурах, что делает их подходящими для таких условий.

    Введение в инструментальное производство твердых сплавов, таких как «победит», стало важным шагом в области металлообработки и многих других отраслей промышленности, поскольку они позволяют повысить производительность и эффективность обработки различных материалов.
    Твердые сплавы производят методами порошковой металлургии. Твердые сплавы – это смеси порошкообразных компонентов (карбиды, нитриды и т.д.) и связующих материалов.

Классификация твердых сплавов:

• Инструментальный сплав
• Конструкционный сплав
• Жаропрочные и жаростойкие стали

Какими уникальными свойствами обладают твердые сплавы?

• Высокая твердость до 92 HRA: Твердые сплавы обладают высокой твердостью, что делает их предпочтительным выбором для обработки материалов с высокой твердостью.
• Большой ресурс и прочность: Инструмент, изготовленный из твердых сплавов, имеют более длительный срок службы, что исключает необходимость частой замены инструментов.
• Возможность работы при высоких температурах: Твердые сплавы сохраняют свои свойства при повышенных температурах, что позволяет использовать их в условиях высоких температурных нагрузок.
• Возможность работы на больших скоростях: Инструменты, изготовленные из твердых сплавов, позволяют обрабатывать материалы на высоких скоростях, увеличивая производительность.
• Твердые сплавы не подвергается деформации: Данное свойство твердосплавного инструмента значительно увеличивает его срок службы и позволяет выполнить работы с большей точностью.

    Несмотря на множество преимуществ, у твердых сплавов есть и некоторые недостатки:

• Хрупкость: Твердые сплавы могут оказаться хрупкими, особенно при высоких нагрузках или ударах. Это может привести к их растрескиванию или деформации, особенно при неправильном использовании или обращении.
• Себестоимость производства: Производство твердых сплавов требует специализированных технологий и материалов, что может повысить их стоимость по сравнению с некоторыми другими материалами.
• Стоимость обработки: Изготовление и заточка инструментов из твердых сплавов также может представлять собой более сложные и дорогие технологические процессы, чем при использовании других материалов.
• Ограниченная жаростойкость: в некоторых высокотемпературных условиях твердые сплавы могут сталкиваться с ограничениями в отношении жаропрочности и могут терять свои свойства при очень высоких температурах.
• Необходимость точной заточки: Для твердых сплавов чрезвычайно важна точность заточки, так как даже небольшие ошибки могут влиять на качество обработки.
• Ограниченный выбор инструментов: Твердые сплавы труднее использовать для формообразования и создания инструментов сложных форм по сравнению с другими материалами.
• Токсичные компоненты: Твердые сплавы могут сохранять некоторые элементы, такие как вольфрам и кобальт, которые могут создавать проблемы при переработке и утилизации.

    Несмотря на эти недостатки, твердые сплавы остаются популярными и необходимыми в различных отраслях, особенно в металлообработке, благодаря своим механическим свойствам и способности обрабатывать твердые и абразивные материалы.
    Мы изготавливаем Борфрезы ТМ Advancetool из высококачественного твердого сплава марки К30 и тестируем качество сплава при каждом поступлении товара на склад.