СТАЛЬ ДЛЯ СВЕРЛ ПО МЕТАЛЛУ

Для сверления металлических изделий используются винтовые или спиральные свёрла. Они различаются по материалу, виду дополнительной обработки и особенностям заточки.
Сталь для свёрл по металлу относится к группе высоколегированных сплавов — быстрорежущим сталям. В их состав входят железо, углерод, вольфрам, молибден, кобальт, ванадий и другие элементы.
Быстрорежущая сталь отличается от обычной инструментальной тем, что сохраняет свою работоспособность при нагреве. Инструментальная сталь становится мягкой при нагреве выше 200 °C, в то время как быстрорежущая сталь сохраняет свою твёрдость до 500–600 °C, а некоторые марки — до 1000 °C.
Вольфрам — основной компонент, повышающий «красностойкость стали», то есть способность сохранять твёрдость при нагреве. Однако из-за ограниченных запасов вольфрама приходится отказываться от стали с его высоким содержанием и переходить на молибденовые сплавы.
Сравним несколько наиболее часто используемых марок быстрорежущих сталей:
М1 — сталь с низким содержанием вольфрама и увеличенным количеством молибдена (1,5 и 8 % соответственно). Не отличается высокой стойкостью, используется для изготовления свёрл общего назначения.
М2 — сплав содержит 6 % вольфрама и 5 % молибдена, что придаёт свёрлам из него высокую твёрдость. Российский аналог — Р6М5.
М7 — свёрла из этой стали применяются для глубокого сверления и работы с высокими усилиями. В её составе уменьшено содержание вольфрама (1,75 %) и увеличено количество молибдена (8,75 %) и ванадия (2 %). Российский аналог — Р2М9.
М35 — российский аналог этого сплава — Р6М5К5. Эта сталь отличается от М2 (Р6М5) более высокой «красностойкостью» за счёт добавки 5 % кобальта. В сплав также добавлены кремний, магний и никель.
М42 — этот сплав имеет в составе немного вольфрама, но высокое содержание молибдена и кобальта. Свёрла из него отличаются высокой красностойкостью и отлично держат заточку.
Особенности свёрл и их маркировка
В зарубежной системе маркировки свёрл отражаются некоторые особенности их изготовления и важнейшие компоненты стали.
HSS-R — нешлифованные свёрла изготавливаются винтовой прокаткой. Для них используется относительно мягкая, деформируемая сталь. После прокатки инструмент закаляется.
HSS-G — вышлифованные свёрла изготавливаются шлифовкой CBN (кубическим нитридом бора). Это самый распространённый вид инструментов для широкого круга задач. Свёрла имеют высокую износостойкость и минимальное радиальное биение.
HSS-PM — свёрла, изготовленные по технологии порошковой металлургии. Применяются для обработки твёрдых металлов.
HSS-E (HSS-Co) — кобальтовые свёрла из сплавов с высоким содержанием кобальта. К маркировке может добавляться цифра, обозначающая округлённое до целых содержание кобальта в процентах. Например, HSS-Co5 или HSS-Co8, что соответствует сплавам М35 или М42.
HSS-TiN или HSS-TiAN — титановые свёрла покрыты нитридом титана. Буква «A» во втором варианте означает легирование алюминием. Покрытие нитридом титана придаёт инструменту золотистый цвет и в несколько раз повышает его износостойкость.
HSS-E-VAP — парооксидированные свёрла. Свёрла этой группы покрыты плёнкой окислов, которая создаётся парооксидированием — обработкой перегретым паром в специальной среде. Покрытие имеет чёрный цвет, снижает налипание стружки на режущие кромки и повышает смачиваемость поверхности охлаждающей жидкостью.